Kokosnootmelk verwerking machine:

(1) Kokosnootschillen en gebroken vlees

De kokosnoot moet gemaakt zijn van vers en gerijpt kokosfruit.Spoel het bezinksel en het vuil dat aan de buitenste schil van de kokosnoot is vastgemaakt, af met kraanwater.Snijd de kokosnootschaal met een mes en gebruik de kokosschaafmachine om het kokosvlees te verwijderen en voldoende drank toe te voegen.Het geproduceerde behandelde water wordt naar een raffinaderij gestuurd om te worden vermalen.Er moet speciale aandacht worden besteed aan de hoeveelheid toegevoegd water, de hoeveelheid mag niet te klein zijn, om de extractiesnelheid van de grondstof niet te beïnvloeden, over het algemeen gecontroleerde 50-70% van de hoeveelheid water.Wanneer het in een losse staat wordt gebroken, is het sap het beste, dat is grof malen.Na te zijn gefilterd door een centrifugaalfilter en vervolgens fijngemalen met een colloïdmolen, worden de eiereigen kwaliteit en de olie geanalyseerd en geanalyseerd om de benuttingsgraad van de grondstoffen te verbeteren.Meer dan 90% van de vaste stoffen in de grove en fijngemalen slurry kan door 150 mesh gaan.

(2) Ingrediënten Voeg ongeveer 5 keer het gewicht aan water toe aan de emulgator en stabilisator, roer bij 65 – 75 0C, 2800r/min

Meng 4-Smin om een ​​stabiele emulgatoroplossing en stabilisatoroplossing te verkrijgen.Het kokossap en de juiste hoeveelheid suiker, emulgator en stabilisator die zijn aangepast aan de concentratie van de slurry, worden achtereenvolgens met een roerder in een roestvrijstalen mengtank geplaatst.

(3) Homogenisatie:

Het doel van homogenisatie is om de deeltjes met verschillende deeltjesgroottes en verschillende dichtheden in het kokossap verder te breken en gelijkmatig te verdelen, de affiniteit van het kokossap te verhogen, de boorgraad van het product op de juiste manier te verhogen, het optreden van delaminatie en sedimentatie te remmen, en behoud de uniformiteit van het kokossap.stal.Druk en temperatuur zijn uiterst belangrijke parameters die het homogenisatie-effect beïnvloeden.Het grootste deel van de homogenisatie keurt hogedrukhomogenisator goed.Het is voornamelijk afhankelijk van het enorme drukverschil, zodat de vetdeeltjes worden gebroken door afschuiving en hoge snelheid, en fijnere vetdeeltjes worden.Het oppervlak van de vetbol, ​​van

De hoeveelheid adsorptie van het ei op het oppervlak van de vetbolletjes wordt verhoogd, het soortelijk gewicht van de vetbolletjes wordt verhoogd, het drijfvermogen wordt verminderd en de verdeling van de vaste deeltjes wordt versmald om het emulgeringseffect te vergroten.

(vier) ontgassen

Bij dit proces vindt ontgassing plaats na homogenisatie.Dit is een van de processen die verschilt van het conventionele botanische zelfdrinkproces, en het doel is voornamelijk om de lucht te verwijderen die bij de homogenisatie is gemengd.

(5) Inblikken en sterilisatie

Voor verpakkingsproducten met drie pakken: het gehomogeniseerde en ontgaste kokossap wordt naar een kwantitatieve inblikmachine gepompt en het kokossap wordt kwantitatief in een driedelige blikfles gegoten en via een transportband naar een capping-machine gestuurd om te klieren.Sluit de flesmond af.Het kokossap wordt vervolgens naar een sterilisator gestuurd voor autoclaveren onder druk.

Onze unieke–Gebruiksklare oplossing.:

U hoeft zich geen zorgen te maken als u weinig weet over hoe u de fabriek in uw land moet uitvoeren. We bieden u niet alleen de apparatuur, maar bieden ook one-stop-service, vanuit uw magazijnontwerp (water, elektriciteit, stoom), training van werknemers, machine installatie en debuggen, levenslange after-service etc.

Advisering + Conceptie
Als eerste stap en voorafgaand aan de implementatie van het project, zullen we u zeer ervaren en zeer competente adviesdiensten bieden.Op basis van een uitgebreide en grondige analyse van uw actuele situatie en wensen ontwikkelen wij uw maatwerkoplossing(en).Volgens ons betekent klantgericht overleg dat alle geplande stappen - van de eerste conceptfase tot de laatste fase van implementatie - op een transparante en begrijpelijke manier worden uitgevoerd.

Project planning
Een professionele projectplanning is een voorwaarde voor de realisatie van complexe automatiseringsprojecten.Op basis van elke individuele opdracht berekenen we tijdschema's en middelen, en definiëren we mijlpalen en doelstellingen.Door ons nauw contact en onze samenwerking met u, in alle projectfasen, zorgt deze doelgerichte planning voor een succesvolle realisatie van uw investeringsproject.

Ontwerp + Engineering
Onze specialisten op het gebied van mechatronica, regeltechniek, programmeren en softwareontwikkeling werken in de ontwikkelfase nauw samen.Met ondersteuning van professionele ontwikkelingstools worden deze gezamenlijk ontwikkelde concepten vervolgens vertaald in ontwerp- en werkplannen.

Productie + Montage
In de productiefase zullen onze ervaren ingenieurs onze innovatieve ideeën implementeren in turn-key fabrieken.De nauwe afstemming tussen onze projectmanagers en onze montageteams zorgt voor efficiënte en hoogwaardige productieresultaten.Na het succesvol doorlopen van de testfase wordt de plant aan u overgedragen.

Integratie + Inbedrijfstelling
Om interferentie met bijbehorende productieruimten en processen tot een minimum te beperken en een vlotte opbouw te garanderen, wordt de installatie van uw installatie uitgevoerd door de ingenieurs en servicetechnici die zijn toegewezen aan en begeleidt bij de individuele projectontwikkeling en productiestadia.Onze ervaren medewerkers zorgen ervoor dat alle benodigde interfaces werken en uw installatie succesvol in bedrijf wordt genomen.

Stabiele houten verpakking beschermt de machine tegen stoten en beschadigingen.
Gewonden plastic film houdt de machine uit vocht en corrosie.
Fumigatievrij pakket helpt de soepele inklaring.
De grote machine wordt zonder pakket in een container bevestigd.