Korte introductie van de hele lijn:

De productielijn bestaat voornamelijk uit borrelende wasmachine, lift, controlemachine, enzymolysetank, karaf, ultrafilter, homogenisator, ontgassingsmachine, sterilisatiemachine, vulmachine, standaardmachine en andere apparatuurcomponenten.Deze productielijn is ontworpen met een geavanceerd concept en een hoge mate van automatisering;De belangrijkste apparatuur is allemaal gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, dat volledig voldoet aan de hygiënische eisen van voedselverwerking.

Grondstofselectie → Voorbehandeling → Inblikken → Uitlaatafdichting → Sterilisatie en koeling → Isolatie-inspectie → Pakketopslag
De grondstoffen van groenten en fruit hebben over het algemeen het volgende:
Bamboescheuten, champignons, paprika's, ketchup, komkommers, radijsjes, sperziebonen, appels, peren, citrusvruchten, perziken, kersen, ananassen, enz.
verpakkingen:glazen flessen, PET-plastic flessen, blikjes, aseptische flexibele verpakkingen, dakzakken, 2L-220L aseptische zakken, kartonnen verpakkingen, plastic zakken, 70-4500g blikjes.

Luchtblaas- en wasmachine

1 Gebruikt om verse tomaat, aardbei, mango, enz. te wassen.

2 Speciaal ontwerp van surfen en bubbelen om een ​​grondige reiniging te garanderen en ook de schade aan het fruit te verminderen.

3 Geschikt voor vele soorten fruit of groenten, zoals tomaten, aardbeien, appels, mango's, enz.

Vulmachine

1. Adopteer Italiaanse technologie, subkop en tweekoppige, continue vulling, verminder het rendement;

2. Gebruik stoominjectie om te steriliseren, om ervoor te zorgen dat de aseptische staat wordt ingevuld, de houdbaarheid van het product zal twee jaar bij kamertemperatuur zijn;In het vulproces,

3. Gebruik de draaitafel-hefmodus om secundaire vervuiling te voorkomen.

1. Snelle opendoor-structuur, veiligheidsvergrendeling.
2. Met samengeperste luchtpijp om gemak voor tegendrukverwerking door klanten te zijn.

3.Thij schaalschaal is met isolatielaag, die het energieverbruik zou kunnen verminderen.

4. Besturingssysteem - Aanraakscherm + PLC het vervult automatisch het hele proces van uitputten, opwarmen, afkoelen van tegendruk en afvoer.

Buis in buis sterilisator

1. De eenheid bestaat uit een productontvangsttank, een oververhitte watertank, pompen, een dubbel productfilter, een buisvormig oververhit wateropwekkingssysteem, een buis-in-buis warmtewisselaar, een PLC-regelsysteem, een schakelkast, een stoominlaatsysteem, kleppen en sensoren, enz.
2. Opgenomen Italiaanse technologie en voldoen aan de Euro-norm:
3. Groot warmtewisselingsgebied, laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud
4. Keur de technologie van het spiegellassen goed en houd de vlotte pijpverbinding;
5. Auto backtrack als er niet genoeg sterilisatie is;
6. CIP en auto SIP beschikbaar samen met aseptische vuller
7. Vloeistofniveau en temperatuur in realtime geregeld