proces 1: Melkopvangsysteem
proces 2: sterilisatiesysteem
proces 3: Opslagsysteem
proces 4: vulsysteem
proces 5: waterbehandeling en reinigingssysteem
proces 6: Stoomketelsysteem
Invoering:
Gepasteuriseerde melk is een van de belangrijkste verwerkingsprocessen en verlengt de houdbaarheid van melk.
Pasteurisatietemperatuur en -tijd zijn zeer belangrijke factoren die de kwaliteit en houdbaarheid van melk moeten volgen die nodig is voor dergelijke nauwkeurige vereisten.Homogene, korte pasteurisatietemperatuur op hoge temperatuur is meestal 72-75 ℃, houdtijd van 15-20 seconden.Warmtebehandeling vereist om ongewenste micro-organismen te doden en moet ervoor zorgen dat ziekteverwekkers zoals producten niet worden beschadigd.
Homogeen object of om de vetbolletjes van vetbolletjes in melk fijn verdeeld te splitsen en de vorming van een roomlaag te voorkomen.Het kan allemaal homogeen zijn, het kan gedeeltelijk zijn.Gedeeltelijke homogenisatiemethode is zeer economisch omdat u een kleine homogenisator kunt gebruiken.
Voordelen:
1. Gebruikers kunnen speciale vereisten ontwerpen;
2. In dezelfde productielijn kunnen verschillende eindproducten worden geproduceerd;
3. Een korte incubatietijd
4. Kan nauwkeurig worden toegevoegd en gemengd aromatische stoffen
5. hoge opbrengst, laag verlies;
6. Toepassing van geavanceerde technologie om 20% energie te besparen
7. De volledige monitoringsystemen voor het productieproces
8. Afbeelding, intuïtieve weergave, print alle procesparameters
U hoeft zich geen zorgen te maken als u weinig weet over hoe u de fabriek in uw land moet uitvoeren. We bieden u niet alleen de apparatuur, maar bieden ook one-stop-service, vanuit uw magazijnontwerp (water, elektriciteit, stoom), training van werknemers, machine installatie en debuggen, levenslange after-service etc.
Advisering + Conceptie
Als eerste stap en voorafgaand aan de implementatie van het project, zullen we u zeer ervaren en zeer competente adviesdiensten bieden.Op basis van een uitgebreide en grondige analyse van uw actuele situatie en wensen ontwikkelen wij uw maatwerkoplossing(en).Volgens ons betekent klantgericht overleg dat alle geplande stappen - van de eerste conceptfase tot de laatste fase van implementatie - op een transparante en begrijpelijke manier worden uitgevoerd.
Project planning
Een professionele projectplanning is een voorwaarde voor de realisatie van complexe automatiseringsprojecten.Op basis van elke individuele opdracht berekenen we tijdschema's en middelen, en definiëren we mijlpalen en doelstellingen.Door ons nauw contact en onze samenwerking met u, in alle projectfasen, zorgt deze doelgerichte planning voor een succesvolle realisatie van uw investeringsproject.
Ontwerp + Engineering
Onze specialisten op het gebied van mechatronica, regeltechniek, programmeren en softwareontwikkeling werken in de ontwikkelfase nauw samen.Met ondersteuning van professionele ontwikkelingstools worden deze gezamenlijk ontwikkelde concepten vervolgens vertaald in ontwerp- en werkplannen.
Productie + Montage
In de productiefase zullen onze ervaren ingenieurs onze innovatieve ideeën implementeren in turn-key fabrieken.De nauwe afstemming tussen onze projectmanagers en onze montageteams zorgt voor efficiënte en hoogwaardige productieresultaten.Na het succesvol doorlopen van de testfase wordt de plant aan u overgedragen.
Integratie + Inbedrijfstelling
Om interferentie met bijbehorende productieruimten en processen tot een minimum te beperken en een vlotte opbouw te garanderen, wordt de installatie van uw installatie uitgevoerd door de ingenieurs en servicetechnici die zijn toegewezen aan en begeleidt bij de individuele projectontwikkeling en productiestadia.Onze ervaren medewerkers zorgen ervoor dat alle benodigde interfaces werken en uw installatie succesvol in bedrijf wordt genomen.
C. Crusher en pulp
Fuserende Italiaanse technologie, meerdere sets kruisbladstructuur, brekergrootte kan worden aangepast aan de klant of specifieke projectvereisten, het zal de sapsapsnelheid van 2-3% verhogen ten opzichte van de traditionele structuur, die geschikt is voor de productie van ui saus, wortelsaus, pepersaus, appelmoes en andere groenten en fruit saus en producten
D. Afzuiger
Het heeft een taps toelopende maasstructuur en de opening met belasting kan worden aangepast, frequentieregeling, zodat het sap schoner zal zijn;Interne maasopeningen zijn gebaseerd op klant- of specifieke projectvereisten om te bestellen
E. Verdamper
Single-effect, double-effect, triple-effect en multi-effect verdamper, die meer energie zal besparen;Onder vacuüm, continue lage temperatuur cyclusverwarming om de bescherming van voedingsstoffen in het materiaal en de originelen te maximaliseren.Er is een stoomterugwinningssysteem en een dubbel condensaatsysteem, het kan het stoomverbruik verminderen;
F. Sterilisatiemachine
Na het verkrijgen van negen gepatenteerde technologie, profiteert u optimaal van de eigen warmte-uitwisseling van het materiaal om energie te besparen - ongeveer 40%
F. Vulmachine
Adopteer Italiaanse technologie, sub-kop en tweekoppige, continue vulling, verminder terugkeer;Met behulp van stoominjectie om te steriliseren, om te zorgen voor aseptische vulling, zal de houdbaarheid van het product twee jaar bij kamertemperatuur zijn;In het vulproces, met behulp van de draaitafel-hefmodus om secundaire vervuiling te voorkomen.
* Onderzoek en consulting ondersteuning.
* Ondersteuning voor het testen van monsters.
* Bekijk onze fabriek, ophaalservice.