De productielijn voor tomatenpuree heeft geavanceerde technologie en een stabiele werking van de apparatuur.Het zuidelijke druivensap gebruikt bijvoorbeeld de Italiaanse gasgevulde pers die door ons bedrijf wordt vertegenwoordigd.De perzikpasta en abrikozenpasta zijn allemaal koude pauzeverwerkingstechnologie.De elektrische configuratie keurt het merk goed, zoals Siemens PLC en touchscreen.
Ten eerste, de proceskenmerken van de productielijn van tomatenpuree:
1. Het vastestofgehalte van tomatenpuree is meer dan 4,0% voordat het kan worden gebruikt voor geconcentreerde verwerking.Tomaten moeten meer dan 90% rijp zijn.
2. Wanneer het tot pre-groenten wordt geplet, wordt het snel en gelijkmatig verwarmd.Zaad is om te voorkomen dat de zaden breken tijdens het kloppen.Als ze in de pulp worden gemengd, heeft dit invloed op de smaak, textuur en smaak van het product.Volledige productie van tomatenpuree
Line apparatuur kleine Xijiang persimmon pasta troebele fabrikant van apparatuur.
3. Voorkoken zorgt ervoor dat de tomatenpuree na het pletten en ontpitten snel wordt verwarmd tot 85 ~ 90 ℃, om de activiteit van pectineboter en kleverig zuur te remmen, om de prijs van pectinestoffen niet te verlageneigenschappen en verminderen de viscositeit en smeerbaarheid van de saus.
4. Het geconcentreerde sauslichaam moet worden verwarmd tot 90 ° C en 95 ° C en vervolgens worden verpakt in Chu.De containers omvatten blikhangers, tandvormige plastic zakken, glazen flessen en bestaande plastic bekers of tandvormige plastic zakken.
Tube, tomatensalsa als smaakmaker om de ham in te wikkelen.Ventilatie onmiddellijk na het inblikken verzegeld.
Ten tweede, componenten van de productielijn voor tomatenbeitels:
Afzuigpomp 1 → voorbereidingstank 1 → sterilisator 1 blikwasmachine (fles)machine 1 → vulmachine 1 → sluitmachine (dopmachine) 1 tunnelspraysterilisator 1 droogmachine 1 inkjetprinter 1 verpakking.

Derde.proces methode van tomatenpuree productielijn:
Tomatenpureeproductielijn begint met verse vis en verse panga tot 5-220L aseptische bigbag-vulling:
Inclusief het hefsysteem, reinigingssysteem, sorteersysteem, breeksysteem, voorverwarmen en inactiveren enzymsysteem, opklopsysteem, vacuümconcentratiesysteem, geluiddodend systeem, aseptisch systeem
Zakvulsysteem.