industriële voedseldroogmachine

Verwerking van gedroogde mango:

Grondstofselectie-reiniging-huid snijden-kleurbehandeling-drogen-verpakking.

Operatie punten:

1. De selectie van grondstoffen is vers en vol, vrij van rot, ongedierte en mechanisch letsel. Het is het beste om het drogestofgehalte hoog te gebruiken, de vleeskwaliteit is dik en zacht, de vezel is klein, de kern klein en dun, de kleur is heldergeel, de smaak is goed ras. Rijptijd van 8 ~ 9 wordt geschikt, volwassen om lage mango's van kleur en smaak door te geven is slecht, overrijp is gemakkelijk te rotten.

2. Was en reinig de mango's in een schone gootsteen, verwijder het ongeschikte fruit en doe ze in de plastic mand en laat het water weglopen.

3. Het schillen en snijden van roestvrijstalen mes om de huid te verwijderen, de korst te verwijderen en om een ​​gladde oppervlaktereparatie te vragen, geen duidelijke diamanthoek. De buitenhuid moet schoon zijn, omdat de schil meer tannines bevat, zoals ongeschild, vatbaar voor bruin worden tijdens de verwerking, waardoor de uiteindelijke kleur van het eindproduct wordt aangetast. Na het schillen wordt het fruit verticaal gesneden met een scherp mes, dat ongeveer 8 ~ 10 mm dik is. De kern van de resterende pulp kan naar pulpsap worden gestuurd.

4. Bescherm de kleur door de methode van zwavel of zwaveling te gebruiken.

5. Droog de grondstof na de behandeling van kleurbehandeling, zelfs na de behandeling.Droog de droogmachine. Vroege droogtemperatuurregeling in 70 ~ 75 , de late controle in 60 ~ 65 ℃. Het droogproces wordt gebruikt om te screenen, om te keren en terug te keren naar nat.

6. Zachte, verpakkende producten om te voldoen aan de eisen van droog wanneer het vochtgehalte, over het algemeen ongeveer 15% ~ 18%, het product in een luchtdichte container wordt gedaan, laat het zacht zijn, tijd ongeveer 2 ~ 3 d, maak de onderdelen vochtevenwicht, textuur zachte, handige verpakking.

Whatsapp/Line/Wechat/Mobile: 008613681836263 Welkom om het even welk onderzoek!

Belangrijkste kenmerken:

we profiteren van de uitgebreide en technische samenwerking met de Italiaanse bedrijfspartner, nu in fruitverwerking, koudbreekverwerking, multi-effect energiebesparing geconcentreerd, sterilisatie van het sleeve-type en aseptische inblikken van big bags heeft binnenlandse en ongeëvenaarde technische superioriteit gemaakt.We kunnen de hele productielijn leveren die volgens de klanten dagelijks 500 kg-1500 ton rauw fruit verwerkt.

Gebruiksklare oplossing.U hoeft zich geen zorgen te maken als u weinig weet over hoe u de fabriek in uw land moet uitvoeren. We bieden u niet alleen de apparatuur, maar bieden ook one-stop-service, van uwmagazijnontwerp (water, elektriciteit, personeel), training van werknemers, machine-installatie en foutopsporing, levenslange after-sales service enz.

Ons bedrijf houdt zich aan het doel van "Quality and Service Branding", heeft na vele jaren van inspanningen een goed imago in de binnenlandse markt, vanwege de superieure prijs en uitstekende service, tegelijkertijd zijn de bedrijfsproducten ook op grote schaal geïnfiltreerd in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Amerika, Europa en vele andere overzeese markten.

Selecteer roestvrijstalen beugel, food-grade en hard plastic of roestvrijstalen schraper, gladmakende bladarchitectuur om de fruitjam te voorkomen;Met behulp van geïmporteerde anti-corrosie lagers, dubbelzijdige afdichting;met continu variabele transmissiemotor, variabele frequentie Toerental en lage bedrijfskostenTitel komt hier.

Roestvrijstalen rollenbaan, rotatie en oplossing, een volledig assortiment van controle, geen behoefte eindigt.Door de mens gemaakt fruitplatform, geverfde koolstofstalen beugel, roestvrijstalen antislippedaal, roestvrijstalen hek.