Hoeveelheid (sets) | 1 – 1 | >1 |
Est.Tijd (dagen) | 60 | Moet worden onderhandeld |
1. Basisproces: materiaalkeuze → reiniging → spoelen → breken en verpulveren → fermentatie → filterscheiding → bevoorrading (chelatie) → vullen en afdichten → labelen → filmen → verpakken → afgewerkte producten
2 Fermentatieproces: Het fruitenzym wordt gefermenteerd volgens traditionele technieken.Het fermentatieproces is in principe verdeeld in drie fasen: gistfermentatie, azijnzuurfermentatie en melkzuurfermentatie.
De eerste fase: Gistfermentatie: De gistfermentatiefase breekt macromoleculen af in kleine moleculen, die zetmeel afbreken tot koolstofdioxide en alcohol, ook wel versuikering genoemd.
De tweede fase: fermentatie van azijnzuurbacteriën: de fermentatiefase van azijnzuurbacteriën ontleedt alcohol, deze fase wordt ook azijnzuur genoemd.
De derde fase: melkzuurbacteriënfermentatie: melkzuurbacteriënfermentatiefase produceert probiotica onder invloed van herkauwers, deze fase wordt ook wel rijpingseffect genoemd.
Belangrijkste uitrusting: wasmachine, breek- en slagsysteem, fermentatiesysteem (fermentatie bij constante temperatuur, fermentatie op kamertemperatuur), warmwatersysteem, filtersysteem, bereidingssysteem, vulsysteem, verpakkingssysteem, transportlijn, sorteerapparatuur, elektrisch regelsysteem;
Enzym productielijn apparatuur systeem:belangrijkste uitrusting: selectiesysteem, reinigingssysteem, ontledingssysteem, breek- en slagsysteem, fermentatiesysteem (fermentatie bij constante temperatuur, fermentatie op kamertemperatuur), uithardingssysteem, heetwatersysteem, filtratiesysteem, compoundingsysteem, vulsysteem, verpakkingssysteem, transportlijnen , etiketteerapparatuur, elektrische controlesystemen, enz.
1 Gebruikt om verse tomaat, aardbei, mango, soorten fruit en groenten enz.
2 Speciaal ontwerp van surfen en bubbelen om een grondige reiniging te garanderen en ook de schade aan het fruit te verminderen.
3 Geschikt voor vele soorten fruit of groenten, zoals tomaten, aardbeien, appels, mango's, enz.
1. De eenheid kan vruchten samen pellen, verpulveren en verfijnen.
2. De opening van het zeefscherm kan instelbaar zijn (verandering) op basis van de eis van de klant.
3. Ingebouwde Italiaanse technologie, hoogwaardig roestvrijstalen materiaal in contact met fruitmateriaal.
1. Op grote schaal gebruikt bij het extraheren en dehydrateren van vele soorten acinus, pitvruchten en groenten.
2. de eenheid keurt geavanceerde technologie, grote pers en hoog rendement goed, hoge mate van automatisch, eenvoudig te bedienen en te onderhouden.
3. het extractietarief kan 75-85% zijn (gebaseerd op grondstof)
4. lage investering en hoog rendement
1. Om het enzym te inactiveren en de kleur van de pasta te beschermen.
2. Auto temperatuurregeling en de uit temperatuur zijn instelbaar.
3. Multi-buisstructuur met eindafdekking
4. Als het effect van voorverwarmen en doven van het enzym niet of onvoldoende is, keert de productstroom automatisch terug naar de buis.
1. Instelbare en regelbare direct contact warmtebehandelingsunits.
2. De kortst mogelijke verblijftijd, de aanwezigheid van een dunne film over de gehele lengte van de buizen vermindert de verblijftijd en de verblijftijd.
3. Speciaal ontwerp van vloeistofdistributiesystemen om correcte buisdekking te verzekeren.Het voer komt binnen aan de bovenkant van de calandria waar een verdeler zorgt voor filmvorming aan de binnenkant van elke buis.
4. De dampstroom is gelijkstroom met de vloeistof en de dampweerstand verbetert de warmteoverdracht.De damp en de resterende vloeistof worden gescheiden in een cycloonafscheider.
5. Efficiënt ontwerp van afscheiders.
6. Opstelling met meerdere effecten zorgt voor stoomeconomie.
1. De eenheid bestaat uit een productontvangsttank, een oververhitte watertank, pompen, een dubbel productfilter, een buisvormig oververhit wateropwekkingssysteem, een buis-in-buis warmtewisselaar, een PLC-regelsysteem, een schakelkast, een stoominlaatsysteem, kleppen en sensoren, enz.
2. Opgenomen Italiaanse technologie en voldoen aan de Euro-norm:
3. Groot warmtewisselingsgebied, laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud
4. Keur de technologie van het spiegellassen goed en houd de vlotte pijpverbinding;
5. Auto backtrack als er niet genoeg sterilisatie is;
6. CIP en auto SIP beschikbaar samen met aseptische vuller
7. Vloeistofniveau en temperatuur in realtime geregeld
1.Wat is de garantieperiode van de machine?
Een jaar.Behalve de slijtdelen, bieden we binnen de garantie gratis onderhoudsservice voor de beschadigde onderdelen veroorzaakt door normaal gebruik.Deze garantie dekt geen slijtage als gevolg van misbruik, verkeerd gebruik, ongeval of ongeoorloofde wijziging of reparaties.Vervanging wordt naar u verzonden nadat foto of ander bewijs is geleverd.
2. Welke service kunt u vóór de verkoop bieden?
Ten eerste kunnen we de meest geschikte machine leveren op basis van uw capaciteit.Ten tweede kunnen we, nadat we uw werkplaatsafmetingen hebben gekregen, de indeling van de werkplaatsmachine voor u ontwerpen.Ten derde kunnen we zowel voor als na de verkoop technische ondersteuning bieden.
3. Hoe kunt u de after sales service garanderen?
We kunnen technici sturen om de installatie, inbedrijfstelling en training te begeleiden volgens de serviceovereenkomst die we hebben ondertekend.